德国杜门斯啤酒学院教授Michael Ederr表示，“德国一些啤酒厂正面临规模化和质量监控同步提升的挑战，而青岛啤酒在质量控制、检测指标和监控体系等方面的应用让人刮目相看。”

　　坚守规范 “慢、专、精”追求101%的品质

　　“慢、专、精”是青岛啤酒酿造的特色。据介绍，青岛啤酒的“慢”在于工艺，发酵周期长一点，发酵温度低一点，在慢的过程中产生青岛啤酒特殊的醇香风味。“专”指专一，“青岛啤酒一辈子就做一瓶酒，从公司大的战略方向上就是专一做啤酒”。“精”是对产品生产精益求精，“青岛啤酒生产流程上的每个环节都有一群精益求精的员工，对各自的工序一丝不苟，在99.99%中追求101%的品质。”

　　规范生产，是青岛啤酒创建以来一直坚持的基本原则。青岛啤酒公司总裁兼制造总裁、总酿酒师樊伟介绍，在计划经济年代，青岛啤酒供不应求，厂门外等待出货的卡车络绎不绝，但是青岛啤酒对质量要求丝毫没有松懈，酒龄不到不能出酒，差一天也不行。“当时有人问，厂里规定50天酿造的啤酒，为什么49天不能出酒?领导们坚持说，因为这是我们的规定，是我们的标准。”

　　樊伟经历了青岛啤酒从计划经济到市场经济的转变过程。1993年青岛啤酒股份有限公司成立，先后在香港、上海上市。1994年10月，青岛啤酒股份有限公司收购扬州啤酒厂，开始了“大名牌发展战略”。据樊伟回忆，从那时起，青岛啤酒陆续并购了国内几十家啤酒厂，“江轮入海”的同时，公司首先明确的一点就是要做好产品。

　　来自生产系统、质量系统的第一个挑战，就是品质的一致性。几十家并购酒厂要在口味、质量上做到与青岛啤酒一致，并非易事。对此，青岛啤酒首先对这些工厂进行设备和工艺改造，以求达到青岛啤酒产品的一致标准。同时对生产人员进行培训，实施青啤工艺准则，实现对所有工厂一体化、规模化、标准化、精细化的管理，做到了品质统一。

　　青岛啤酒追求质量的脚步从未放慢过。秉承“好人酿好酒”的质量文化，青岛啤酒重新定义了好啤酒就是“基础质量+特色质量”的双叠加，并独创“双叠加三解码”的质量管理模式，建立“三层级两严两全”的质量管理制度：从原料筛选到酿造工艺的每一个环节都精益求精，千挑万选的麦、10级处理的水、脱壳3天以内的大米，每一瓶啤酒都要通过1800多个关键质量控制点的检验……这早已渗透在每一瓶青岛啤酒的日常生产中。

　　为了酿造“好啤酒”，青岛啤酒通过消费者需求解码、产品解码和工艺解码的“三解码”，运用领先技术、实验验证等科学方法和感官品评等手段，将消费者模糊的、感性的、个性化的喜好，解码成精准的、理性的、标准化的工艺技术和生产流程，保障质量管理模式落地，打造核心竞争力。

　　“一杯好啤酒，饱含着我们酿酒人的满腔热情和执着坚守。每年4月是青岛啤酒的质量月，全国各地的青啤人用各种形式来铭记青岛啤酒的质量历程，这项活动至今已经坚持了40年。”樊伟说。

　　需求为首 创新研发1500种特色新品

　　除在酿酒技艺上坚持精益求精，青岛啤酒还将产品研发与创新作为发展的另一块基石。在中国啤酒行业，青岛啤酒开辟了多个行业第一。

　　1964年，原轻工业部在唐山召开全国第五次酿酒会议，提出“啤酒行业学青岛”的口号，当时的青岛啤酒内部操作规范《青岛啤酒操作法》作为行业标准，开始向全国各酒厂推广。

　　2010年，经科技部批准，青岛啤酒建立“啤酒生物发酵工程”国家重点实验室，2013年通过验收，致力于对发酵工程领域前沿技术的研究，它也成为中国酿酒行业唯一的国家重点实验室。5年评估期内，该实验室开发上市了IPA、全麦白啤、皮尔森、特色黑啤、高端果啤等十余款新品类产品，打破了国内啤酒市场单一口味一统天下的局面，创新推出了20多个品类产品，形成70多种新产品研发储备，累计推出1500多种特色新品。而青岛啤酒从“有一瓶”到“有一套”的转型，也推动了一系列快时尚、慢精酿的新产品不断满足不同消费者的个性需求。

　　2014年10月，青岛啤酒经典1903产品上市，成为青岛啤酒致敬经典、回归传统的又一力作，为消费者带来了麦香浓郁、醇香四溢的品质口感，并借此率先提出“大精酿时代”，在加速行业发展的同时将啤酒品质升级到新高度。经过几年探索，以“上面发酵法”古法精酿的全新产品——全麦白啤在2015年上市，3年来其打破国内白啤品类以进口品牌为主的局面，并针对中国消费者口味进行了产品优化，形成独具特色的中国白啤风味，获得不错的市场反响。